Грамотное разделение складского помещения на функциональные зоны позволяет оптимизировать хранение грузов и существенно ускоряет перегрузочные процессы. В таком случае, даже при увеличении товарооборота у предприятия не возникнет проблем с размещением продукции или сырья, и объемы продаж будут расти.
Однако, если зонирование склада было выполнено с ошибками, и их выявили слишком поздно – для устранения проблем придется нанимать специалистов и выделять внушительные суммы из бюджета компании. В этой статье мы разберемся, как правильно рассчитать зоны склада, не прибегая к помощи консалтинговых агентств.
Как выглядит структура складской площади
Общую площадь помещения принято подразделять на следующие технологические зоны склада:
1. Грузовая, или полезная: в ней располагают системы хранения грузов;
2. Проходы для перемещения персонала и складской техники;
3. Зона приемочной экспедиции: здесь поступающий на склад товар пересчитывается, проверяется и складируется до перемещения в основную зону хранения;
4. Зона экспедиции отправки: перед отправкой грузы проверяются и затем передаются экспедитору;
5. Зона комплектования: товары, которые требуется отгрузить клиенту, комплектуются в одну единицу транспортировки;
6. Служебная зона: необходима для размещения рабочих мест сотрудников склада.
Про то, как правильно рассчитать общую площадь склада, мы уже давали подробные объяснения – а вот с ее отдельными участками разберемся сейчас.
Расчет полезной зоны склада
Чтобы правильно организовать зону хранения, нужно подобрать стеллажную систему, соответствующую таким требованиям:
- максимально высокая плотность хранения грузов;
- беспроблемный доступ складской техники к каждой партии грузов;
- достаточная грузоподъемность.
Сама же формула расчета зоны довольно проста:
Qмакс – сколько грузов может вместить склад, выражается в тоннах
qдоп – предельная нагрузка хранения в тоннах на 1 м2 складской площади
Как рассчитать транспортную зону на складе
Технологические проходы и проезды обязательно должны соответствовать габаритам грузов и техническим параметрам используемой складской техники. Например, чтобы погрузчик мог безопасно маневрировать и разворачиваться с грузом, заранее просчитывают AST – о том, как это сделать, у нас уже есть полезный материал.
Ширина проезда вычисляется по формуле:
В – ширина погрузчика в см
С – минимальный запас для проезда техники в см (обычно составляет около 20 см)
Площадь зоны отправки и приемки
Если товарооборот предприятия небольшой, участки приемки и комплектации грузов можно объединить. В обратном случае их разделяют на два помещения. Приемка должна иметь небольшой запас по площади, чтобы не возникало задержек при повышении интенсивности обработки грузов, а также если небольшое количество продукции накопится на участке во время выходных.
Площадь участка приемочной экспедиции выглядит так:
Qг – грузы, поступившие на склад в течение 1 года, в тоннах
tпэ – сколько дней груз находится в этой зоне
qэ – допустимая нагрузка на единицу площади в зоне
Чтобы узнать площадь зоны отправочной экспедиции, воспользуемся формулой:
tоэ – сколько дней хранится груз на данном участке
Участок комплектования
Складские зоны комплектования рассчитываются с помощью показателей расчетной нагрузки на каждый м2 складской площади. Значения лучше взять с небольшим запасом, на случай увеличения товарооборота.
254 – количество рабочих дней
А3 – процент грузов, которые нужно комплектовать на складе
tкм – сколько дней грузы хранятся на участке комплектования
Расчет служебной зоны склада
Площадь этого участка зависит от количества персонала:
- До 3 человек – по 5 м2 на каждого;
- От 5 человек и больше – по 3.25 м2 на каждого.
Некоторые служебные помещения можно расположить за территорией склада, например – комнату для персонала (бухгалтера, водителей, экспедиторов). Это позволит защитить сотрудников от технологического шума, снижающего эффективность работы.
Грамотное планирование склада позволяет сократить арендную плату в расчете на единицу товарооборота, и использовать помещение максимально эффективно. Не стоит забывать и о том, что складские процессы также зависят от качества программного обеспечения, погрузочной техники и стеллажного оборудования. Если вы комплексно проанализируете эти ресурсы, то сможете добиться максимальной производительности своего склада.